도면 접수 · 검토
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.

3D LASER PROCESSING · GRP MANUFACTURER
파이프 · 각파이프 · H빔 · 채널 · 앵글을 3차원 형상 그대로 연속 절단하고 탭 가공까지 한 공정에서 끝냅니다. GRP 물탱크와 건축자재도 같은 공장에서 만듭니다.
3D LASER PROCESSING
회전축과 절단 헤드가 함께 움직여, 관이 만나는 상관선이나 사선 절단처럼 손으로 맞추기 어려운 형상을 끊지 않고 한 번에 잘라냅니다.

최대 Φ406 원형 파이프의 3차원 형상 절단 · 교차부 상관선 가공
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최대 300×300 각관 절단 · 홀 가공 · 코너 노치
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최대 300×300 H형강의 웨브 · 플랜지 동시 가공
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최대 300 채널 · 앵글재 절단과 취부 홀 가공
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강판 정밀 절단부터 탭 가공까지 한 공정에서 처리
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플랜트 · 선박 · 건축 철골 부재를 도면 그대로 가공
자세히 보기PROCESS
스크롤하면 단계가 넘어갑니다. 모든 공정을 김해 공장 한 곳에서 이어서 처리합니다.
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.

형상을 삼차원으로 세워 절단선과 관이 만나는 상관선을 계산합니다.

소재 손실이 적게 배치하고, 기계가 읽을 가공 프로그램을 만듭니다.

파이프와 형강을 척에 물려 회전축과 기준면을 잡습니다.

회전축과 절단 헤드가 함께 움직이며 복잡한 형상을 끊지 않고 연속으로 자릅니다.

취부 홀과 나사산을 같은 기준면에서 이어 가공해 조립 오차를 줄입니다.

도면과 대조해 절단면 각도와 홀 위치를 확인하고 기록으로 남깁니다.

절단면을 보호해 묶고, 부재 표기를 붙여 현장에서 바로 찾을 수 있게 보냅니다.

ONE TANK · GRP
GRP 판넬을 고온 · 고압으로 성형해 만듭니다. KS F 4811 시험에서 기준을 얼마나 넘겼는지 그대로 적었습니다.
| 항목 | 단위 | 기준 | 시험 결과 |
|---|---|---|---|
| 인장강도 | MPa | 60 이상 | 91.4 |
| 굴곡강도 | MPa | 80 이상 | 200 |
| 굴곡탄성율 | MPa | 6,000 이상 | 15,287 |
| 유리섬유 함유량 | % | 25 이상 | 31 |
| 바콜경도 | — | 30 이상 | 61 |
| 수분흡수율 | % | 1.0 이하 | 0.05 |
| 정수압 | — | 정수압의 4배 이상 | 4배 |
시험 방법 KS F 4811:2016 · 내진 진도 5.0 설계 · 내풍압 60m/sec
GRP BUILDING MATERIALS
물탱크와 같은 GRP 복합소재를 프레스로 성형해 도어 · 욕실재 · 천장판 · 조립식 하우스를 만듭니다.
FACILITY & CERTIFICATE
2019년 3차원 형상 레이저 가공기 1호기를 들이고 2024년에 2호기를 늘렸습니다. 김해 진례 공장에서 가공과 성형을 함께 합니다.
2019년 1호기, 2024년 2호기. 파이프 · 형강을 회전시키며 연속으로 자릅니다.
2017년 이전한 공장에서 레이저 가공과 GRP 성형을 함께 처리합니다.
ISO 9001 · ISO 14001, 영국 WRAS, 싱가포르 SS245, KTR 시험성적서.





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소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 봅니다. 도면이 없어도 형상과 수량만 알려주시면 상담할 수 있습니다.